涂層吹氧管采用的是先進(jìn)吹氧管涂層工藝，主要的就是采用鋁鎂質(zhì)為制作的主體，以一定的數(shù)量超細(xì)微粉以及其它氣硬性材料為相關(guān)的結(jié)合劑，經(jīng)過專用的涂層機(jī)構(gòu)均勻涂覆在焊管的表面。鋼管兩端進(jìn)行了專門技術(shù)的處理（采用是錐形的接口或者是絲扣的對接），解決了吹氧管殘管的問題發(fā)生，提高了涂層吹氧管利用效率，延長了吐槽吹氧管使用時間的同時還大大降低了噸鋼消耗。天津市銘晟達(dá)鋼管有限公司的吹氧管主要適用于電爐、平爐煉鋼、精煉爐脫碳、平爐以及高爐出口和鋼渣清除等所有高溫吹氧的設(shè)備，用于鋼鐵等黑色的金屬及有色金屬的冶煉、碳化鈣以及化工生產(chǎn)等中高溫吹氧的作業(yè)。

        涂層吹氧管涂層的成分以及特點：Al2O3>70% 、MgO>5%、SiO2>5%、CaO<10%等十幾種耐高溫的材料以及高強(qiáng)度粘結(jié)劑相互合成；耐火度則是不小于1800℃，與鋼管壁粘結(jié)度強(qiáng)，同時還不龜裂不脫落，抗摔打，屬于是弱堿性的產(chǎn)品,對任何鋼種爐體都毫無影響以及危害。耐高溫的涂層一起形成強(qiáng)大耐熱的性能以及抗氧化的性能，可以達(dá)到最低限度吹氧管的消耗量，降低成本的使用費用。質(zhì)量高，從原材料篩選到成品制作各個相關(guān)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)都在嚴(yán)格質(zhì)量控制的管理之中。價格低，較先進(jìn)生產(chǎn)的設(shè)備形成生產(chǎn)線這樣而已實現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)價廉。