吹氧管生產(chǎn)中對(duì)外觀的質(zhì)量要求
吹氧管滑動(dòng)水口燒氧時(shí)要分外的留意操作人員的安全,燒氧管要有滿意的長(zhǎng)度,使操作人員能脫離水口必定的間隔。
吹氧管生產(chǎn)中幾個(gè)關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題
對(duì)質(zhì)料原料的質(zhì)量開展要求:吹氧焊管的原資料,除有必要到達(dá)一般高頻電焊鋼管原資料的基本要求外,還須滿足以下幾方的要求:
1 吹氧焊管化學(xué)成份:
鍛煉時(shí),重點(diǎn)是進(jìn)步鋼的純凈度,削減鋼中的非金屬夾雜物的含量,硫和磷含量要小于0.03%,為了習(xí)慣后步冷變形加工,硫含量主張仍是不要超越0.02%,因而要嚴(yán)控鋼的化學(xué)成份。一起為確保產(chǎn)品具有十分杰出的力學(xué)性能,冷彎、焊接等工藝性能,還需恰當(dāng)添加一些Nb、Ni、V等元素。
2 鋼帶形狀和尺度:
鋼帶軋制時(shí),應(yīng)選用AGC和板形操控辦理體系,進(jìn)步鋼帶厚度精度和板形精度。一起還要選用操控冷卻辦法,進(jìn)步鋼帶的強(qiáng)耐性??v剪鋼帶寬度尺度精度要求要操控,鋼帶邊際要無(wú)壓痕和毛刺,以進(jìn)步焊接質(zhì)量。
3 鋼帶外表的銹蝕:
鋼帶外表的黃銹為氧化鐵的結(jié)晶水,在焊接過(guò)程中,高溫會(huì)使其間的氧氫折出,如不能排出,存在于焊縫之中,易發(fā)生氣孔微裂紋,改動(dòng)安排結(jié)構(gòu),下降資料塑性,下降延伸率,所以要防止鋼帶外表銹蝕。
吹氧管在鋼包滑動(dòng)水口毛病是指滑動(dòng)水口不能自開的現(xiàn)象,便是當(dāng)滑動(dòng)水口翻開時(shí)僅有引流砂流出而鋼流沒有跟從下來(lái),需求操作工先點(diǎn)著吹氧管,此刻將氧流量調(diào)小,然后將點(diǎn)著的吹氧管從下水口孔內(nèi)向上刺進(jìn),并開大氧流,將鋼水引下。
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