吹氧管用于電弧爐煉鋼中輸送氧氣或其它氣體，在電弧爐內(nèi)熔化并精煉鋼鐵，低價格較先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備形成的生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的質(zhì)優(yōu)價廉。同時由于對焊接鋼管兩端進(jìn)行專門處理（大小頭接頭及絲扣直結(jié)接頭），較好地解決了吹氧管的殘管的問題，既方便用戶使用，又提高了吹氧管的利用率，延長吹氧管的使用時間，減輕工人的勞動強(qiáng)度，吹氧管單耗由原普通吹氧管的約6Kg/t下降到2Kg/t以下，既提高了電爐作業(yè)率，縮短了冶煉時間，又降低了煉鋼成本。吹氧管機(jī)械性能由于采用高溫擴(kuò)散退火，低碳鋼滲鋁后其抗拉強(qiáng)度略有下降（下降0.2~0.3Mpa），而其余鋼材滲鋁后的機(jī)械性能變化不大。滲鋁層的硬度很高，耐磨性也比較好。通過滲鋁后，高溫短時強(qiáng)度有所改善，而且蠕變值有較大的提高?？垢邷匮趸阅軡B鋁后形成鋁-鐵合金熔點(diǎn)高達(dá)1135~1200度，當(dāng)滲鋁工件滲鋁層表面ω（AI）>7%時，其至密的結(jié)構(gòu)能阻止氧和其它介質(zhì)的侵蝕。耐高溫硫化物的腐蝕滲鋁鋼對高溫硫化物有很好的抗腐蝕性。在溫度為650度、純硫化氫的工作環(huán)境中，低碳鋼滲鋁后的耐腐蝕性能比不滲鋁的提高了290倍，0Cr18Ni9則提高了360倍。耐大氣腐蝕滲鋁層的鋁-鐵合金能隔離潮濕空氣在鋼材表面形成水膜，阻止鋼材電化學(xué)腐蝕的發(fā)生。從原材料的篩選到成品的制作的各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都在嚴(yán)格的質(zhì)量控制管理中。吹氧管由于對焊接鋼管兩端進(jìn)行專門處理（大小頭接頭及絲扣直結(jié)接頭），較好地解決了吹氧管的殘管的問題，既方便用戶使用，又提高了吹氧管的利用率，延長吹氧管的使用時間，減輕工人的勞動強(qiáng)度，吹氧管單耗由原普通吹氧管的約6Kg/t下降到2Kg/t以下，既提高了電爐作業(yè)率，縮短了冶煉時間，又降低了煉鋼成本。 吹氧管是指交貨產(chǎn)品的最終塑性變形或最終熱處理的狀態(tài)。般不經(jīng)過熱處理交貨的稱熱軋或冷拔（軋）狀態(tài)或制造狀態(tài)；經(jīng)過熱處理交貨的稱熱處理狀態(tài)，或根據(jù)熱處理的類別稱正火（常化）、調(diào)質(zhì)、固溶、退火狀態(tài)。吹氧管低消耗量：耐高溫涂層一起形成強(qiáng)大的耐熱性和抗氧化性，可達(dá)到最低限度吹氧管消耗量，降低成本費(fèi)用。吹氧管也可用于注入其它粉末狀添加劑，調(diào)節(jié)鋼種或煉制特種鋼。清除氧氣轉(zhuǎn)爐里的礦渣。吹氧三通節(jié)能器有兩個入口支管和出口支管，在入口支管連接處的內(nèi)面固定連接內(nèi)管的內(nèi)端，吹氧管套于內(nèi)管外，內(nèi)管和吹氧管均套在出口支管內(nèi)，在出口支管的管壁上開有螺孔，用與螺孔配合的螺釘固定吹氧管。由于有兩個進(jìn)氣口，吹氧管內(nèi)氧氣流量增大一倍，氧氣密度大。首先用吹氧管將高爐爐殼進(jìn)行分塊切割，將高爐爐殼分塊從外部拆除，吊裝、運(yùn)走；鋪設(shè)鑿巖機(jī)進(jìn)入爐內(nèi)的通道，將鑿巖機(jī)開進(jìn)高爐爐底內(nèi)部，選定殘鐵邊緣相對較薄的部位，用鑿巖機(jī)鑿去殘鐵選定部位的側(cè)面及底面的碳磚及生產(chǎn)時殘留的掛渣；在鑿巖機(jī)鑿空的部位設(shè)置電動液壓千斤頂，電動液壓千斤頂?shù)牡撞颗c高爐基礎(chǔ)相接觸，電動液壓千斤頂?shù)捻敳颗c殘鐵相接觸；啟動電動液壓千斤頂，直至殘鐵出現(xiàn)裂紋并產(chǎn)生斷裂現(xiàn)象；將斷裂的殘鐵，按照其自然斷裂的分塊，使用用吊車吊裝、倒運(yùn)出爐內(nèi)。用吹氧管將高爐爐殼進(jìn)行分塊切割，將高爐爐殼分塊從外部拆除，吊裝、運(yùn)走；鋪設(shè)鑿巖機(jī)進(jìn)入爐內(nèi)的通道，將鑿巖機(jī)開進(jìn)高爐爐底內(nèi)部，選定殘鐵邊緣相對較薄的部位，用鑿巖機(jī)鑿去殘鐵選定部位的側(cè)面及底面的碳磚及生產(chǎn)時殘留的掛渣；在鑿巖機(jī)鑿空的部位設(shè)置電動液壓千斤頂，電動液壓千斤頂?shù)牡撞颗c高爐基礎(chǔ)相接觸，電動液壓千斤頂?shù)捻敳颗c殘鐵相接觸；啟動電動液壓千斤頂，直至殘鐵出現(xiàn)裂紋并產(chǎn)生斷裂現(xiàn)象；將斷裂的殘鐵，按照其自然斷裂的分塊，使用用吊車吊裝、倒運(yùn)出爐內(nèi)。吹氧管用于電弧爐煉鋼中輸送氧氣或其它氣體，在電弧爐內(nèi)熔化并精煉鋼鐵，低價格較先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備形成的生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的質(zhì)優(yōu)價廉。同時由于對焊接鋼管兩端進(jìn)行專門處理（大小頭接頭及絲扣直結(jié)接頭），較好地解決了吹氧管的殘管的問題，既方便用戶使用，又提高了吹氧管的利用率，延長吹氧管的使用時間，減輕工人的勞動強(qiáng)度，吹氧管單耗由原普通吹氧管的約6Kg/t下降到2Kg/t以下，既提高了電爐作業(yè)率，縮短了冶煉時間，又降低了煉鋼成本

天津銘晟達(dá)鋼管有限公司 成立于2003年是一家大型生產(chǎn)吹氧管  散熱器管  我公司主要生產(chǎn)：吹氧管   散熱器管  
   吹氧管是用作煉鋼吹氧用管，一般用小口徑的焊接鋼管，規(guī)格由3/8寸-2寸八種。用08、10、15、20或Q195-Q235鋼帶制成。為防蝕，有的進(jìn)行滲鋁處理。 　　滲鋁耐火涂層吹氧管（PS系列） Ps系列由基體層、內(nèi)壁滲鋁層、外壁滲鋁層、內(nèi)涂層和外涂層等共五層組成，是在S系列產(chǎn)品基礎(chǔ)上研制而成，結(jié)合了當(dāng)前電弧爐煉鋼的實(shí)際需要，耐火度高、消耗量少、操作方便等特點(diǎn)。 　　吹氧管用途： 　?。?）電弧爐煉鋼中輸送氧氣或其它氣體，在電弧爐內(nèi)熔化并精煉鋼鐵。（2）注入其它粉末狀添加劑，調(diào)節(jié)鋼種或煉制特種鋼。（3）清除氧氣轉(zhuǎn)爐里的礦渣。（4）其它用途，如在強(qiáng)耐熱、抗氧化、抗硫化和抗腐蝕等方面?！?　　吹氧管特點(diǎn)： 　　消耗量低。耐高溫涂層一起形成強(qiáng)大的耐熱性和抗氧化性，可達(dá)到最低限度吹氧管消耗量，降低成本費(fèi)用?！?　　質(zhì)量高：從原材料的篩選到成品的制作的各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都在嚴(yán)格的質(zhì)量控制管理中?！?　　價格低：較先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備形成的生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的質(zhì)優(yōu)價廉。 　　吹氧管 規(guī)格型號有：5*1 、5*1.5 、6*1 、6*1.2、6*1.5 、8*1 、8*1.2、8*1.5 、9.52*1.24 、10*1 、10*1.2、10*1.5 、10*1.8、10*2 、10.5*2.5、12* 1 、12*1.2、12*1.5 、12*1.8、12*2 、13*1、13*1.2、13*1.5、13*2、14*1、14*1.2、14*1.5、14*2 、16*1、16*1.2、16*1.3、16*1.4、16*1.5、16*2 、17* 2、18*2 、19*2 、20*2、21*2、22*2、27*2、 至38*11等等。

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